Ротациони спојеви за ЦНЦ обрадне центре са централним излазом вретена

Nov 06, 2024

Ако је ЦНЦ обрадни центар опремљен централним излазом вретена, онда је ротациони зглоб неопходан резервни део, без њега ЦНЦ обрадни центар не може да ради.

20241104094233

Хајде да прво представимо централни излаз вретена:

Централни излаз вретена је важна компонента обрадног центра, који се углавном користи за хлађење и подмазивање подручја сечења током сечења, смањење температуре и хабања алата, смањење адхезије и појаве стезања на површини обраде и побољшање квалитета и тачности обраде.

5

Предности централног излаза вретена:

1. Уклоните проблеме са гвожђем заплетеним са алатом и радним предметом током обраде метала, избегавајте гвоздене струготине уплетене у делове и алате и учините сечење глаткијим;

2. Повећајте брзину додавања и брзину сечења, повећајте количину резања и повећајте продуктивност у производњи;

3. Смањите хабање алата. Конкретно, ризик од лома алата је знатно смањен. Смањите локалну температуру коју ствара висока температура током обраде и продужите век трајања алата;

4. Смањите учесталост замене алата, смањите количину коришћеног алата, смањите трошкове производње и повећате профитну маржу производа и делова;

5. Квалитетна тачност и универзална заменљивост и стабилност делова су у великој мери побољшани, смањујући генерисање деградираних и отпадних делова;

6. Побољшајте завршну обраду делова, завршна обрада и храпавост су одличнији и лепши, побољшајте квалитет делова и побољшајте тржишну конкурентност производа.

Када обрађујете материјале са дубоким рупом, температура вретена ће порасти током велике брзине ротације обрадног центра како би се завршио процес сечења. Како се брзина повећава, температура расте очигледније. Традиционална метода хлађења је сипање расхладног уља на површину радног предмета. Течност за сечење може само да одузме топлоту са површине радног предмета и топлоту са површине алата. Не може да охлади радни предмет, алат и вретено у дубокој рупи. У најгорем случају, то ће довести до лома алата и отпадања радног предмета. У најгорем случају, то ће изазвати озбиљну термичку деформацију вретена, озбиљно утицати на тачност ротације вретена, а самим тим и на тачност обрадног центра.

Обрадни центар је опремљен високо прецизним уређајем за испуштање воде у центру вретена, а одговарајући захтеви за перформансе механичке структуре вретена су релативно високи. Стога, уређај за излаз воде из центра вретена из обрадног центра углавном решава проблем да традиционални начин хлађења обрадног центра не може да охлади радни предмет, алат и вретено у дубокој рупи.

20240520101803

 

Под којим околностима је потребно опремити централни излаз вретена?

1. Када се радни комад обрађује тврђим материјалом или се алат брзо троши, хлађење и подмазивање су генерално потребни да би се обезбедио квалитет сечења и век трајања алата;

2. Када радни предмет има велики пречник рупе или дубоку дубину, генерално се сматра да се централни излаз вретена испира да би се обезбедила глаткоћа и вертикалност зида рупе;

3. Када обрадни центар обавља обраду велике брзине, топлота која се ствара у контактној површини између алата и радног предмета ће се брзо повећати, а центар вретена треба да се охлади и подмазује како би се осигурала ефикасност и квалитет обраде;

4. Током процеса обраде могу настати гвожђе или крхотине. Централни излаз вретена може уклонити ове струготине како би се избегао утицај на површину резања.

Иако је централни излаз вретена веома важан у обрадном центру, треба напоменути да не захтевају сви радни предмети или процеси обраде централни излаз вретена. Стога, када се користи обрадни центар, треба га проценити и одабрати према стварној ситуацији обраде. Истовремено, када користите централни излаз вретена, такође је потребно обратити пажњу на квалитет воде и контролу притиска воде како би се максимизирао њен ефекат.

news-1069-671

ХанГе РОЈОС испоручује много различитих модела ротационих спојева за ЦНЦ обрадне центре са централним излазом вретена. Слободно нас обавестите ако имате било каквих питања или потреба.