Површинска обрада материјала за ротационе зглобове

Побољшава пасивни филм на површини метала хемијским или електрохемијским методама, значајно побољшавајући отпорност на корозију. Посебно је погодан за нерђајући челик.

Користи велике{0}}честице песка за удар на површину радног предмета. Ово не само да уклања нечистоће као што су неравнине и оксидне љуске, већ такође формира микро-грубу површину, постављајући основу за накнадне заштитне процесе.

Формира црни заштитни филм на површини метала оксидацијом,-оксидацијом на високим температурама или сличним методама, повећавајући отпорност на хабање и обезбеђујући краткорочну-превенцију од рђе.

Формира слој хрома на површини метала путем електрохемијског таложења. Са високом тврдоћом и одличном отпорношћу на хабање, погодан је за ротационе спојеве који раде у условима високог-оптерећења.

Густи слој цинка се формира на површини металних подлога (нпр. угљенични челик, ливено гвожђе) електрохемијским таложењем или термичком дифузијом. Пружа заштиту подлоге од корозије коришћењем цинковог анодног механизма (цинк првенствено кородира) и ефекта физичке баријере.

Уклања избочине у микронском-нивоу са површине материјала, побољшавајући равност и глаткоћу површине. Ово смањује коефицијент трења и продужава механички век производа.

Распршује премаз у ситне честице које равномерно пријањају на површину радног предмета. Након сушења/очвршћавања, формира се непрекидан и густ заштитни филм који пружа и заштитну и декоративну функцију.

Генерише оксидни филм на површини алуминијума и легура алуминијума путем електролизе, значајно побољшавајући отпорност материјала на хабање, отпорност на корозију и изолацију.

Композитни процес који интегрише технологију топлотне обраде и превенције корозије. Истовремено може побољшати површинску тврдоћу, отпорност на хабање и отпорност на корозију метала, прилагођавајући их тешким радним условима.